Mecanizado CNC de piezas metálicas
Prototipo XYC: ¡Su fabricante confiable de piezas metálicas de mecanizado CNC!
Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. es un proveedor profesional de servicios y equipos de procesamiento de prototipos. Nuestra empresa se estableció en 1997 y está ubicada en Shenzhen, China, y apunta principalmente a mercados como Estados Unidos, Japón, Corea del Sur, Filipinas e India. Proporcionamos procesamiento CNC, doblado de chapa metálica, 3D, moldeo por inyección y otros servicios, y utilizamos una variedad de materiales de calidad industrial para construir componentes funcionales en los campos automotriz, médico y de electrónica de consumo. Con más de 25 años de experiencia en producción, nuestro El equipo se especializa en impresión 3D, mecanizado CNC, moldeo por inyección y fabricación de chapa metálica para cumplir prácticamente con cualquier pieza de geometría compleja o requisito de acabado.
Rico experimentado
Con más de 25 años de experiencia en producción, nuestro equipo se especializa en impresión 3D, mecanizado CNC, moldeo por inyección y fabricación de chapa metálica para cumplir prácticamente con cualquier pieza de geometría compleja o requisito de acabado.
Bien equipado
Nuestro centro de producción está equipado con fresadoras CNC de ejes múltiples, máquinas de grabado CNC, máquinas cortadoras de alambre, amoladoras manuales, amoladoras de superficie y otros equipos. Podemos procesar rápidamente piezas complejas para prototipos, lotes pequeños o producción de gran volumen.
Seguro de calidad
Realizamos inspecciones dimensionales y visuales de cada producto durante y después de la producción, e implementamos estrictamente los estándares de calidad ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 e ISO TS16949.
Servicios personalizados
Brindamos servicios personalizados para nuestros productos, incluimos sus dimensiones, materiales y admitimos pedidos de OEM y ODM.
Las piezas mecanizadas son componentes que se elaboran mediante el proceso de mecanizado. Pero ¿qué es exactamente el mecanizado? El mecanizado implica el uso de máquinas de corte sustractivas, como fresas, tornos y rectificadoras, para crear la pieza deseada. Aunque estas máquinas emplean técnicas diferentes, el objetivo es, en última instancia, el mismo: eliminar material de una pieza de trabajo y crear las formas deseadas. Algunos de los metales más utilizados en los servicios de mecanizado CNC incluyen aluminio, acero inoxidable, cobre, titanio, magnesio, zinc y acero dulce. En ocasiones, podemos utilizar aleaciones metálicas en la producción de piezas mecanizadas.
Características del mecanizado CNC de piezas metálicas
Dimensiones precisas
Nuestros servicios de mecanizado CNC abarcan desde soportes simples "tal como mecanizados" hasta geometrías complejas, con máquinas de electroerosión y rectificadoras disponibles a pedido, que ofrecen tolerancias tan bajas como {{0}}.05 mm (0,0020 pulgadas).
Procesamiento rico
Podemos satisfacer requisitos más complejos de recocido, anodizado con recubrimiento en polvo y enchapado para fabricar componentes que requieren colores especiales u opciones de materiales como titanio o níquel.
Entrega rápida
Utilizamos procesos de 3-fresado de ejes y 5-fresado de indexación de ejes para fabricar piezas en más de 30 plásticos y metales de grado de ingeniería, produciendo prototipos personalizados y piezas de producción de uso final en tan solo 1 día.
Calidad asegurada
Una vez finalizado el procesamiento y la producción, proporcionamos informes de inspección del primer artículo (FAI) y certificación de materiales para todas las piezas metálicas para garantizar que cumplan con la apariencia estándar AS9100 e ITAR.
Aplicación del mecanizado CNC de piezas metálicas
El mecanizado CNC y el sector aeroespacial tienen una larga historia juntos. Las piezas metálicas de los aviones se mecanizan con el más alto nivel de precisión. Para aplicaciones críticas para la seguridad, esto es absolutamente necesario. Además, existen muchas posibilidades a disposición de los ingenieros aeroespaciales gracias a la variedad de metales técnicos adecuados para CNC. En el sector aeroespacial, el mecanizado CNC tiene una variedad de aplicaciones confiables. Los soportes de motor, las piezas de flujo de combustible, las piezas del tren de aterrizaje y los paneles de acceso al combustible son algunos ejemplos de piezas aeroespaciales mecanizables.
Las fresadoras CNC se utilizan frecuentemente en el sector de la automoción tanto para la producción como para la creación de prototipos. El metal extruido se puede mecanizar en una variedad de componentes, incluidas cajas de cambios, ejes, válvulas y bloques de cilindros. Por el contrario, la maquinaria CNC se utiliza para crear componentes de plástico como paneles de tablero y medidores de gasolina. Para fabricar piezas personalizadas únicas, el mecanizado CNC también es útil en el sector de la automoción. Con el CNC también se pueden producir otras piezas de repuesto. Esto se debe a los rápidos tiempos de respuesta y a la ausencia de un requisito de cantidad mínima de piezas.
La industria militar y de defensa tiene necesidades similares a las de la industria aeroespacial. Los sistemas CNC se utilizan de muchas maneras diferentes en estas industrias, desde la creación de complicados diseños personalizados para cuerpos de armas hasta la fabricación de piezas internas de misiles.
Otras necesidades cruciales para los equipos utilizados en el sector sanitario son los acabados superficiales lisos y precisos. Muchos de estos se implantan en el cuerpo del paciente y permanecen allí, como los tornillos y placas para huesos. Por lo tanto, es fundamental asegurarse de que los pacientes no sientan dolor. El moldeo por inyección se puede utilizar para crear algunos componentes de plástico. Sin embargo, el mecanizado CNC es el único método para producir componentes metálicos y cualquier elemento complicado.
Debido a las ilimitadas oportunidades en este campo, la industria de la robótica y la automatización ha avanzado mucho, pero aún se encuentra en sus primeras fases. Al producir piezas que cumplen las funciones requeridas, el mecanizado CNC ofrece los medios para adaptarse a estas posibilidades. Estos incluyen, entre otros:
- brazos robóticos
- Efectores finales
- Sensores
- Calendario
- Plantillas
- Controladores
- Vehículo eléctrico
Cada coche eléctrico que sale de fábrica tiene menos piezas móviles que sus predecesores que tenían motores que quemaban combustibles fósiles. El mecanizado CNC es la única forma de hacerlo porque puede fabricar muchas piezas en una sola pieza, algo que sus predecesores no podían hacer.
Beneficios del mecanizado CNC de piezas metálicas
Eliminación de errores humanos e inconsistencias
Cuando se fabrica una pieza o un producto a mano o utilizando métodos convencionales, no se puede lograr el mismo grado de consistencia y precisión que con la maquinaria CNC. Las máquinas CNC utilizan software de diseño, referencias de modelos detalladas y herramientas de precisión ajustadas para producir y replicar múltiples piezas que son prácticamente idénticas (con una variación promedio de menos de 0.020 mm, a veces tan poco como como 0,003 mm). Ni siquiera las máquinas convencionales más avanzadas pueden duplicar estos resultados.
Esto significa que obtendrá un producto final extremadamente uniforme. En industrias donde es importante una alta uniformidad (como la industria automotriz, aeroespacial, odontológica y médica), esto es una gran ventaja. También es imprescindible para las empresas que construyen máquinas o productos electrónicos complejos que requieren diferentes piezas para encajar perfectamente. Cualquier ligera variación en tamaño, forma o textura podría provocar un mal funcionamiento del producto final. Con la maquinaria CNC, puedes crear casi cualquier objeto y replicarlo una y otra vez, incluso si es increíblemente complejo y detallado.
Acelerar el proceso de fabricación
A diferencia de la fabricación manual o la maquinaria convencional, que requiere un ingeniero para operar o supervisar el proceso, la maquinaria CNC es un método menos intervencionista. La mayoría de las máquinas CNC funcionan automáticamente sin ninguna intervención o control directo de los ingenieros. La máquina está lista para funcionar tan pronto como recibe las instrucciones del ordenador y el fabricante suministra las materias primas. Esto significa que puede fabricar piezas mucho más rápido, ya que no requiere mano de obra ni tiempo de inactividad excesivo. Algunas máquinas pueden incluso funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Usando menos recursos
Una de las ventajas de utilizar maquinaria CNC es que maximizará los recursos en cada etapa del proceso de desarrollo del producto. En las primeras etapas, solo necesita un ingeniero o programador capacitado para crear un modelo digital del diseño y programar la máquina. Cuando llega el momento de fabricar el producto, la máquina CNC es en gran medida autosuficiente (pero puede ser supervisada por un operador). También se puede programar para reducir los residuos y utilizar sólo la materia prima que sea absolutamente necesaria.
Reducir los costos de fabricación con el tiempo
El uso de menos recursos y mano de obra también genera ahorros de costos. Cuando conserva sus recursos, puede reinvertir lo que ahorró en la fabricación de más piezas o puede reducir el precio minorista de su producto final para obtener una ventaja competitiva y atraer clientes. Y, cuando subcontrata el desarrollo de su producto a un proveedor de maquinaria CNC de servicio completo, también ahorrará en costos generales. El fabricante es responsable de comprar licencias de software y maquinaria, reparar o reemplazar máquinas y herramientas de corte y contratar personal para supervisar el proceso. Sólo pagarás por los resultados finales.
Tipos de metales de mecanizado CNC de piezas metálicas
Hay una multitud de metales disponibles para el mecanizado CNC. Analizaremos una selección de metales comúnmente utilizados en el mecanizado CNC. Estas recomendaciones también se aplican al torneado CNC y al mecanizado multieje.
El titanio es un metal particularmente fuerte y resistente al tiempo que mantiene una excelente relación resistencia-peso. Es muy trabajable y se puede soldar con facilidad. Aunque conduce bien el calor, posee una conductividad eléctrica deficiente. Mientras que el titanio responde bien al anodizado para obtener un acabado limpio y protección, reacciona desfavorablemente al pulido. El titanio es liviano y ofrece alta resistencia, y tiene una excelente resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. Por este motivo, es una opción popular para piezas de la industria aeronáutica, biomédica y militar. Un grado de titanio popular es el Ti6Al4V (también conocido como TC4 y Grado 5).
Hay muchos grados diferentes de acero inoxidable, que se clasifican en cuatro tipos principales: ferrítico, austenítico, martensítico y dúplex. El acero inoxidable más común es el austenítico, que es nuestro enfoque actual. Su estructura química incluye Manganeso, Nitrógeno y Níquel, lo que proporciona buena maquinabilidad y soldabilidad. Los tres grados más comunes utilizados en los procesos de mecanizado CNC son:
SS304- Es el acero inoxidable más utilizado y tiene una gran resistencia a la corrosión. El SS304 se utiliza con frecuencia para producir tuberías, accesorios de cocina y en las industrias industrial y automotriz. Este acero inoxidable tiene mejor soldabilidad y conformabilidad, lo que significa que se utiliza para tornillos, piezas de maquinaria, cabezales de automóviles y equipos de manipulación de alimentos.
SS303- Esta calidad se utiliza a menudo para mecanizar ejes, engranajes, tuercas y tornillos. SS303 no es ideal para tratamiento térmico o conformado en frío debido a la presencia de azufre.
SS316- Este acero es increíblemente fuerte pero fácil de soldar, lo que lo hace perfecto para uso marino. Una vez más, la alta resistencia a la corrosión lo hace ideal para fines arquitectónicos, industriales y automotrices. Los implantes médicos y los instrumentos quirúrgicos también utilizan este acero inoxidable. También se implementa dentro de la industria aeroespacial.
Aluminio 7075:Es un metal de alta calidad con excelente resistencia. Sin embargo, su fortaleza puede hacer que sea más difícil producir diseños con mayor complejidad. Al7075 es ideal para piezas mecanizadas por CNC que requieren durabilidad sostenida, como marcos dentro de las industrias automotriz y aeroespacial. Al7075 tiene grandes propiedades como ductilidad, tenacidad, alta resistencia y buena resistencia a la fatiga. Esto significa que es una elección de material común para componentes estructurales de alta tensión en el sector aeroespacial.
Aluminio 6061:Sin embargo, tiene una trabajabilidad mucho mejor y generalmente se considera un grado económico. Tiene buena resistencia a la corrosión atmosférica pero baja resistencia a la corrosión por productos químicos. Al6061 es el grado de aluminio más utilizado y es ideal para piezas de automóviles, marcos y mucho más. El aluminio 6061 generalmente se considera un aluminio de uso general, con buena relación resistencia-peso y buena maquinabilidad. Sin embargo, cuando se expone al agua salada, tiene poca resistencia a la corrosión y no es tan fuerte como otras aleaciones de aluminio necesarias para aplicaciones más exigentes.
Magnesio AZ31: Aunque el aluminio tiene una excelente relación resistencia-peso, AZ31 puede ser hasta un 35 % más ligero manteniendo la misma resistencia. Como puedes imaginar, esto significa que también es más alto en la escala de precios. Ligero y duradero, AZ31 es ideal para componentes de aviones, herramientas eléctricas y computadoras portátiles. Sin embargo, a pesar de su buena trabajabilidad, tiene algunas propiedades inflamables.
El latón es muy versátil y se utiliza comúnmente en sistemas de plomería. También tiende a usarse en instrumentos musicales, aplicaciones cosméticas y decoración del hogar. Esto se debe a que es muy trabajable y puede lograr un pulido extremadamente alto, lo que lo hace estéticamente agradable. Además, es naturalmente resistente a la corrosión del agua salada y carece de propiedades inflamables. El latón también se utiliza para hardware electrónico, accesorios comerciales y piezas aeroespaciales. Al ser una aleación de cobre y zinc, el latón no se vuelve quebradizo a bajas temperaturas. Es una excelente opción para accesorios de tuberías, con una excelente conductividad térmica y sus atractivas opciones de color lo convierten en una opción popular para productos que requieren un acabado de alta calidad. El latón es también uno de los metales más fáciles de mecanizar mediante CNC.
El acero EN 1045 es muy trabajable y especialmente adecuado para soldar. Este grado de acero muestra altos niveles de resistencia y tiende a ser más económico que el acero inoxidable. Al igual que el acero inoxidable 303, se utiliza a menudo para engranajes, tuercas y otras piezas mecánicas resistentes. Es un buen acero para aplicaciones que requieren mayor resistencia o dureza, como ejes, pernos y espárragos.
D2 Steel es otro miembro de la familia del acero y es significativamente fuerte y duradero. El acero D2 también es altamente resistente a la abrasión y al desgaste. La resistencia y dureza del acero D2 lo hacen adecuado para piezas que necesitan una alta integridad estructural y resistencia a la flexión.
Procesos secundarios para piezas metálicas CNC
La principal desventaja de las piezas metálicas es su débil resistencia a la corrosión. En un ambiente donde hay mucha humedad, verás que el metal desnudo se oxida en 3-5 días. Si hiciera zoom con un microscopio, podría observar cómo el metal se oxida y corroe inmediatamente. Existen procesos secundarios que se utilizan para prevenir la corrosión y aumentar la durabilidad del metal. Estos procesos incluyen revestimiento, tratamiento térmico y recubrimiento en polvo.
Enchapado
El revestimiento de piezas metálicas permite aprovechar las ventajas del metal: menor coste, mayor resistencia, buena maquinabilidad, etc., además de mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas. Las piezas metálicas suelen estar recubiertas de zinc, cromo o níquel. La fina capa de revestimiento añade atractivo visual y ayuda a evitar el óxido y la corrosión en entornos más hostiles. El revestimiento de piezas metálicas tiene un costo mayor, pero sigue siendo más barato que comprar metal inoxidable o titanio.
Tratamiento a base de calor
El tratamiento térmico es un proceso secundario que se utiliza para hacer que las piezas metálicas sean más duras y duraderas. Las piezas metálicas se calientan hasta una determinada temperatura y luego se enfrían a un ritmo específico que cambia ligeramente las propiedades físicas del metal. Diferentes tratamientos térmicos pueden afectar la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la tracción y la maleabilidad del metal. La mayoría de las piezas metálicas tratadas térmicamente se endurecen o apagan.
Una vez endurecidas las piezas, existe otro proceso de tratamiento térmico llamado templado. Este proceso hace que sea menos probable que las piezas endurecidas se agrieten. Por último, un proceso llamado recocido. Este proceso revierte los efectos de los tratamientos térmicos.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo es un proceso de pintura en seco que agrega una capa decorativa y duradera a las piezas. Una vez mecanizadas las piezas, se rocían con un polvo que se adhiere al metal. Luego, las piezas se calientan o se cuecen en un horno para curar el recubrimiento. El recubrimiento en polvo ofrece una fuerte capa de protección y el espesor se puede ajustar para agregar más o menos. El recubrimiento en polvo es una forma de acabado muy respetuosa con el medio ambiente. También puedes ajustar el aspecto y el color del polvo, haciéndolo más o menos brillante y más o menos texturizado.
Foto del certificado
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado CNC de piezas metálicas
P: ¿Cuál es el significado de CNC en el mecanizado?
P: ¿Qué es el CNC en piezas de motor?
P: ¿Cuál es la diferencia entre CNC y mecanizado?
P: ¿Es fácil el mecanizado CNC?
P: ¿Para qué se utilizan las piezas CNC?
P: ¿Qué partes de un automóvil se mecanizan?
Piezas de suspensión.
Componentes de escape.
Rieles de combustible.
Pasadores.
Componentes del sistema de fluidos.
P: ¿Qué tipo de motores se utilizan principalmente en las máquinas CNC?
P: ¿Cuánto cuesta una máquina CNC?
P: ¿Por qué utilizar el mecanizado CNC?
P: ¿Por qué es mejor el mecanizado CNC?
P: ¿Cuánto tiempo lleva aprender a maquinista CNC?
P: ¿Cuál es el acero más común para CNC?
P: ¿Qué es el acero mecanizado por CNC?
P: ¿Qué acero se utiliza para el mecanizado?
P: ¿Qué metales se utilizan en el fresado?
P: ¿Con qué corta un CNC?
P: ¿Se puede mecanizar acero con CNC?
P: ¿Qué es el mecanizado de metal?
P: ¿Por qué es caro el mecanizado CNC?
P: ¿Se puede mecanizar mediante CNC el acero inoxidable?
Como uno de los fabricantes y proveedores de piezas metálicas de mecanizado CNC más profesionales de China, contamos con productos de calidad y un buen servicio. Tenga la seguridad de comprar piezas metálicas de mecanizado CNC baratas en nuestra fábrica.
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